ESEN PLASTİK CTP Boru üretim teknolojisi detaylı kalite kontrol programı içermektedir. Boru ve ek parçaların üretimi ile testlerinin uluslararası standartlara ve Türk Standartlarına uygunluğu bu programla sağlanır.
Üretimden önce hammadde test edilmektedir. Testler, hammaddelerin ve üretilen ürünlerin (boru, manşon, fittings) standartlarına uygunluğunu içermektedir. Bu testler, kullanılan boru malzemelerinin belirtilen standartlara uygunluğunu garanti eder.
ESEN PLASTİK’te ISO 9001 standartları doğrultusundaki belgelendirme çalışmaları tüm çalışanların ortak katılımı ile uygulanmakta olan toplam kalite anlayışı ile sağlanmaktadır.
| Ölçülen Nitelikler | Değişim Sınırları |
|---|---|
| Boru Et Kalınlığı | Tek bir nokta belirlenen kalınlığın %10 |
| Görsel Kontrol | Standart |
| Boru Uzunluğu | ± 60 mm |
| Boru Çapı | EN 1796, EN 14364, ISO 10467, AWWA C950 ilgili dış çap serisi (Seri - B) tablolarına uyulmaktadır. |
| Boru Sertliği | Min. 33 Barcol |
| Boru Rijitliği | ASTM D-2412, EN 1228, ISO 7685 Standardı |
| Boru Eksenel Çekme Dayanımı | EN 1393, ISO 8513 Standardı |
| Boru Çember Çekme Dayanımı | EN 1394, ISO 8521 Standardı |
| Katman Yapışması | ASTM Standart D-2584 Standardı |
| Boruların çalışma basıncına göre sınıflandırılmaları AWWA’da yer alan C 950 Standart proje kriterlerine ve M45’de yer alan proje özelliklerine göre yapılmaktadır. | |
Üretilen boruların çevresel ve eksenel yük taşıma kapasiteleri rutin hale getirilmiş testler ile kanıtlanır. Ek olarak da boru yapısı ve bileşimi testlerle kontrol edilip, onaylanır.
Üretim Aşamasındaki Kontroller
Numune Alınarak Yapılan Kontroller
| Kontrol İşlemi | Sıklık | |
|---|---|---|
| HAMMADE | Polyester reçine | Her Parti |
| Kum | Her Parti | |
| Chop / Hoop ( Cam elyaf ürünleri ) | Her Parti | |
| Conta / Stopper Sertlik | Her Parti | |
| Conta / Stopper Boyut | Her Parti | |
| GÖRSEL KONTROL | Görsel kontrol, Boru Uçları | Her Boru |
| Görsel kontrol, İç ve Dış Yüzey | Her Boru | |
| Görsel Kontrol, kaplin İç ve Dış Yüzeyi ,Kaplin Kanalları | Her Kaplin | |
| Görsel Kontrol Bağlantı Elemanları | Her Bağlantı Elemanı | |
| Görsel Kontrol, Markalama ( Boru kaplin, bağlantı elemanları ) | Her Boru, Kaplin, Bağlantı elemanları | |
| Görsel kontrol - Kaplin Montaj | Her Kaplinli Bağlantı | |
| BOYUTSAL KONTROL | Boru/Kaplin İç Çap Kontrolü | Üretim Başlangıcında |
| Boru Kalınlık Kontrolü | Her Boru | |
| Boru Dış Çap | Her Boru | |
| Boru Dos, Pah Kırma ve Kalibrasyon Kontrolü | Her Boru | |
| Boru uzunluğu | Her Boru | |
| Bağlantı Elemanları Boyutsal Kontrolü | Her bağlantı parçası | |
| (Uzunluk, DOS, Açı, Pah kırma ve Kalibrasyon) | ||
| TEKNİK PARAMETRELER | Rijitlik Testi | Günde bir kez yada 50 boruda bir |
| İç Yüzeyde Çatlak Kontrolü -- Test A | Günde bir kez yada 50 boruda bir | |
| Delaminasyon Kontrolü -- Test B | Günde bir kez yada 50 boruda bir | |
| Yüzey Sertliği | Her Boru | |
| Eksenel Çekme Mukavemeti | Günde bir kez yada 50 boruda bir | |
| Çember Çekme Mukavemeti | Günde bir kez yada 50 boruda bir | |
| Boru Sızdırmazlık Testi | Her Boru | |
| Kompozit Testi | Günde bir kez yada 50 boruda bir | |
| Darbe Dayanım Testi | Vardiyada bir kez | |
| Su Absorbsiyon Testi | Günde bir kez yada 50 boruda bir | |
| UZUN DÖNEM TESTLERİ | Uzun Dönem Gerilme Korozyon Testi | Tip testi |
| Islak Şartlarda Dairesellikten Sapma Mukavemet Testi | Tip testi | |
| Uzun dönem Spesifik Çember Rijitliği | Tip testi | |
| Uzun Süreli Hasar Basınç Testi | Tip testi |